在外包PCB贴片加工必须确认的8件事


对很多中小型电子产品刚公司来说,外包PCB贴片加工是再正常不过的事。但是一般来说绝大多数外包制造厂不会为您做所有的事,或者说在他们没办法替代客户完善一些事情,比如板和产品的适配性、设计合理性、零件适配性等等。

 

如果企业的采购或者工程师能够在在将需要和生产资料一股脑抛给PCB贴片加工工厂之前做好以下这8件事,能够避免后面在生产制造中遇到的绝大多数问题。

 


1. 找出设计的最佳 PCB 尺寸

对于印刷电路板制造,小板通常意味着低成本,但设计可能需要更多内层,这会增加您的成本。大板将更容易布局,不需要额外的信号层,但制造成本会更高。首先应该考虑如何在不丢失特征的情况下计算出最合适的尺寸。

 

 

2. 指定组件的尺寸


外包PCB贴片加工.jpg


对于无源元件,0603的标准尺寸可能是成本最低的最佳选择,这也是常见的尺寸,有利于SMT组装。 0603器件的移动和维修也相对容易,不会像超小型器件那样成为障碍。

 

尽管品升高可以加工使用 01005 尺寸的器件,但并非所有装配厂都能做到这一点,而超小型器件也不是必不可少的。

 

 

3. 检查过时或非常新的零件

 

过时的组件显然已经淘汰,这不会阻止您制造加工PCBA,但它会卡在组装过程中。而如今,一些新零件仅提供超小型晶圆 BGA 或小型 QFN 尺寸。看看你的PCBA设计,确保你已经用更好的新部件替换了任何过时的部件。

 

另一个注意事项是要注意您使用的 MLCC,它们现在需要很长的购买周期。

 

现在我们为客户提供前瞻性的BOM分析,联系我们了解它如何为您最大程度规避风险和降低预算。

 

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4. 考虑替代方案

 

替代方案总是一个好主意,尤其是您已经使用了一些单一来源的组件。单一来源意味着您将失去对价格和交货时间的控制,替代方案将帮助您避免这种情况。

 

 

5.印制电路板制作时不要忘记散热

 

非常大的零件和非常小的零件可能会导致问题。较大的部分有点像散热器,可能会损坏较小的部分。如果内部铜箔重叠在一小部分的一半上,但另一半没有重叠,也会发生同样的情况。

 

 

6. 确保零件编号和极性标记清晰


元器件丝印.jpg


确保清楚哪个丝印与哪个部分一起使用,并且极性标记没有歧义。特别注意LED组件,因为制造商有时会在阳极和阴极之间交换极性标记。此外,使标记远离通孔或任何焊盘。

 

 

7.检查文件的版本

 

会有许多临时版本的 PCB 设计或 BOM,只要确保您发送给我们用于印刷电路板制造的那些是最终修订版。

 

 

8. 如果某些零件将被供应

 

请确保您已正确标记和包装它们,包括数量和相应的部件号。提供的详细信息将帮助厂商更快地完成印刷电路板的制造和组装。

 


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